此前，，，，，，，，破碎机安设在距离原矿仓最远的料场西北角，，，，，，，，每次破碎大块矿石，，，，，，，，都必要铲车先将其不利至破碎机处，，，，，，，，待破碎实现后，，，，，，，，再用铲车将物料转运至原矿仓内，，，，，，，，工序沉复、耗时费劲。。。。。。。“矿石搬了两遍家，，，，，，，，人也随着来回跑，，，，，，，，效能低、劳动强度大，，，，，，，，作业风险点也多。。。。。。。”一线员工的亲身感触，，，，，，，，正是技改的必要地点。。。。。。。

经过现场勘测和规划论证，，，，，，，，企业技术团队确定了一套可行的刷新规划：为破碎机加装支架和转运皮带，，，，，，，，将其整体迁徙至原矿仓口处。。。。。。。刷新后，，，，，，，，所有矿石直接进入破碎机破碎，，，，，，，，破碎产品通过皮带顺畅运至原矿仓内，，，，，，，，省去矿石二次不利环节，，，，，，，，铲车上料作业越发陆续顺畅。。。。。。。同时通过调节排矿口尺寸，，，，，，，，优化中碎设备给料粒度，，，，，，，，有效缓解下游破碎设备运行负荷，，，，，，，，破碎系统整体效力得到显著改善，，，，，，，，一次刷新惠及前后两路出产工序，，，，，，，，真正实现了“以改促产、以改提效”。。。。。。。

技术刷新的主题价值，，，，，，，，最终要体此刻效能提升和成本降低上。。。。。。。刷新前，，，，，，，，矿石破碎上料工序尝试昼夜轮班模式，，，，，，，，白日配置2人作业7幼时，，，，，，，，夜间配置3人作业2幼时保险供矿。。。。。。。刷新实现后，，，，，，，，仅需2名员工白日作业3幼时，，，，，，，，就可能满足车间全天出产供矿必要，，，，，，，，岗位作业功夫大幅缩减，，，，，，，，人力配置得到优化，，，，，，，，年可节俭用工成本约30万元，，，，，，，，真正实现了“罕用人、多产出”的技改指标。。。。。。。

提升作业安全水平、最大限度地保险安全出产，，，，，，，，是本次刷新带来的 “隐形收益”。。。。。。。刷新前，，，，，，，，大块矿石处置依赖人为搬抬、锤砸破矿的传统方式，，，，，，，，劳动强度大，，，，，，，，且易引发物体进攻带来的有关问题。。。。。。。刷新后，，，，，，，，选用手持无线？？？？？？仄鹘谠焖猩璞傅钠敉，，，，，，，，代替操作人员必须守在节造柜旁操作，，，，，，，，实现了设备运行中人员可自由放哨上料斗、破碎机料腔、皮带机等设备设施情况，，，，，，，，并可实时启停设备。。。。。。。全程实现机械化作业，，，，，，，，人员仅需值守巡检、监控设备运行，，，，，，，，从源头削减高风险人为作业环节，，，，，，，，进一步夯实现场安全出产基础。。。。。。。

幼刷新撬动大效益，，，，，，，，老设备焕发新活力。。。。。。。这次刷新，，，，，，，，既是降本增效的有效实际，，，，，，，，也是强化安全保险的沉要行动。。。。。。。下一步，，，，，，，，金宝矿业将持续对峙以问题为导向、以实效为尺度、以幼改幼革为抓手，，，，，，，，持续推动技改创新走深走实，，，，，，，，为企业高质量发展夯实安全根基、注入增效动能。。。。。。。